C4鋼(gāng)化工泵使(shǐ)用注意事(shi)項解析

  石油化(hua)學工業在(zai)國民經濟(ji)中占據非(fēi)常重要的(de)位置，化工(gong)流程泵作(zuò)為關鍵配(pèi)套設備也(ye)越來越受(shou)到人們的(de)關注，如何(he)正确選擇(ze)C4鋼化工泵(bèng)的型号更(gèng)是用戶關(guān)心的重中(zhōng)之重。由于(yu)化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜複雜，加(jiā)之用戶的(de)要求不斷(duàn)提高，如何(hé)選型、應重(zhong)點注意哪(na)些方面?顯(xiǎn)得尤為重(zhòng)要。脫硫泵(beng)廠家,電廠(chǎng)脫硫泵帶(dài)您從C4鋼化(huà)工泵的選(xuǎn)材、輸送介(jiè)質、密封問(wèn)題三大方(fang)面做一個(gè)總結歸納(nà)。

  以下針對(duì)C4鋼化工泵(beng)常見的問(wen)題給出一(yi)些選擇方(fang)法：耐腐蝕(shi)問題

  一直(zhi)以來，腐蝕(shí)就是化工(gong)設備頭痛(tong)的危害之(zhi)一，稍有不(bu)☔慎，輕則損(sun)壞設備，重(zhong)則造成事(shi)故甚至引(yǐn)發災難。據(jù)有關統計(ji)，化工設備(bei)的破壞約(yuē)有60%是由于(yú)腐蝕🎯引起(qi)的🛀，因此在(zai)🐇C4鋼化工泵(beng)選型時首(shou)先要注意(yi)選材的科(ke)學性。通常(chang)有一種誤(wu)區，認👨‍❤️‍👨為不(bu)鏽鋼是“材(cai)料”，不論什(shí)麼介質和(he)環境條件(jiàn)都捧出不(bu)鏽鋼，這是(shi)很危險的(de)。正因為💜介(jiè)質對C4鋼化(huà)工泵材質(zhi)的要求，很(hěn)多的耐腐(fǔ)蝕C4鋼化工(gōng)泵、耐腐蝕(shí)不鏽鋼離(lí)🧡心泵都做(zuo)到了材🚩質(zhì)上的耐腐(fu)蝕性。

  C4鋼化(hua)工泵正确(que)選型應該(gai)注意的三(sān)大方面：

  一(yī)、選材要點(dian)

  1.醋酸它是(shì)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiáng)的物質之(zhi)一，普通鋼(gāng)鐵在一切(qiē)濃👅度和溫(wēn)度的醋酸(suan)中都會嚴(yán)重腐蝕，不(bu)鏽鋼是優(yōu)良的耐醋(cù)酸材料，含(hán)钼的不鏽(xiù)鋼C4鋼化工(gong)泵還能㊙️适(shì)用于高溫(wen)和稀醋酸(suan)蒸汽。對于(yú)高溫高濃(nóng)☔醋酸或含(han)有其它腐(fu)蝕介質等(děng)苛刻要求(qiú)時，可選用(yong)高合金不(bu)鏽鋼C4鋼化(hua)工泵或氟(fu)塑料泵。

  2.堿(jiǎn)(氫氧化鈉(nà))鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以(yi)下、30%濃度内(nèi)的氫氧🔞化(huà)鈉溶液🚶‍♀️，也(ye)⛷️有許多工(gong)廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用(yong)普通鋼鐵(tiě)，雖然腐蝕(shí)增💋加，但經(jīng)濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)對堿液的(de)耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯(xian)優點，隻要(yao)介質中容(róng)許少量鐵(tiě)份摻入不(bú)推薦采🔞用(yòng)不鏽鋼。對(duì)于高溫🎯堿(jiǎn)液多采用(yòng)钛及钛合(he)金或者高(gao)合金不鏽(xiu)鋼。公司💯一(yī)般鑄鐵C4鋼(gang)化工泵均(jun1)可用于🛀🏻常(chang)溫低濃度(dù)堿液，特殊(shu)要求時可(kě)采用💯各類(lei)不鏽鋼泵(bèng)或㊙️氟塑料(liao)泵。
  3.氨(氫氧(yang)化氨)大多(duō)數金屬和(hé)非金屬在(zài)液氨及氨(ān)水(氫氧化(huà)👄氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕(qing)微，隻有銅(tóng)和銅合金(jin)不🏃🏻宜使用(yong)。公司産品(pin)大多适用(yòng)于氨及氨(an)水的輸送(song)。

  4.鹽水(海水(shui))

  普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉(na)溶液和海(hǎi)水、鹹水中(zhōng)腐蝕率不(bu)太高，一般(ban)須采用塗(tu)料保護;各(ge)類不鏽鋼(gāng)也有很低(di)的均勻腐(fu)蝕率，但可(kě)🐪能因氯離(lí)子而引起(qǐ)局部性腐(fǔ)蝕，通常采(cǎi)用316不鏽鋼(gang)較好。

  5.醇類(lèi)、酮類、酯類(lei)、醚類常見(jiàn)的醇類介(jiè)質有甲醇(chún)、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等(děng)，酮類介質(zhi)有丙酮、丁(dīng)酮等，酯類(lei)介質㊙️有各(gè)種甲酯、乙(yi)✂️酯等，醚類(lèi)📞介質有甲(jiǎ)醚、乙醚、丁(dīng)醚等💔，它們(men)基本沒有(yǒu)腐蝕性，常(cháng)用材料均(jun)可适用，具(jù)體選用時(shí)還應⭐根據(jù)介質的屬(shu)性和相關(guan)要求做出(chu)合理選擇(ze)。另外值得(de)注意的是(shi)酮、酯、醚對(duì)多種橡膠(jiāo)有溶解性(xìng)，在選擇密(mì)封材料時(shí)避免出錯(cuo)。還有許多(duo)其它🧡介質(zhi)就不在此(ci)一一介紹(shào)了。

  6.硫酸作(zuò)為強腐蝕(shi)介質之一(yi)，硫酸是用(yong)途非常廣(guǎng)泛的重🌈要(yào)㊙️工業👉原料(liao)。不同濃度(du)和溫度的(de)硫酸對材(cai)料的腐蝕(shi)差🏃‍♂️别較大(da)，對⭐于濃度(dù)在80%以上、溫(wen)度小于80℃的(de)濃硫酸，碳(tan)🈲鋼和鑄鐵(tiě)有較好的(de)耐蝕性，但(dàn)它不适合(he)高速流動(dong)的硫酸,不(bú)适用作泵(bèng)閥的材料(liào);普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liu)酸介質也(yě)用途有🥵限(xiàn)。因此輸送(sòng)硫酸的C4鋼(gang)化☂️工泵閥(fa)通常采用(yòng)高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及加(jiā)工難度大(da))、高合金不(bu)鏽鋼(20号合(he)金)制造💃。氟(fú)塑料具有(yǒu)較好的耐(nài)硫酸性能(neng)，采用襯氟(fú)泵㊙️(F46)是一種(zhong)更為經濟(ji)🚶的選擇。

  7.鹽(yan)酸決大多(duō)數金屬材(cai)料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(shí)(包括各種(zhǒng)不鏽鋼材(cai)✔️料)，含钼高(gao)矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和(hé)金屬材料(liao)相反，絕大(da)多數非金(jīn)屬材料對(dui)鹽酸都有(yǒu)良好的耐(nài)腐蝕性，所(suo)以内襯橡(xiàng)膠泵🌏和塑(su)料泵(如聚(ju)丙烯、氟塑(su)料等)是輸(shū)送鹽酸的(de)較好選擇(zé)。

  8.硝酸一般(ban)金屬大多(duo)在硝酸中(zhōng)被迅速腐(fu)蝕破壞，不(bú)鏽鋼是❗應(yīng)用廣的耐(nai)硝酸材料(liào)，對常溫下(xia)一切濃度(dù)的硝酸都(dōu)有良好的(de)耐蝕性，值(zhi)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝🎯酸的(de)耐蝕性不(bú)僅不優于(yu)普通不鏽(xiù)鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如(ru)。而對于高(gao)溫硝酸，通(tong)常采用钛(tai)📱及钛合金(jīn)材料。

  二、介(jie)質問題

  1、介(jiè)質溫度

  我(wo)們都知道(dao)在泵的選(xuan)型中輸送(sòng)的介質這(zhe)一點多麼(me)重要。先從(cóng)輸送介質(zhì)的溫度來(lái)說吧。高溫(wen)介質的輸(shū)送對C4鋼化(hua)工泵的結(jie)構、材料以(yi)及輔助系(xì)統提出🔴了(le)更高要求(qiu)，下面談一(yī)💋談不同的(de)溫度🈲變化(huà)對冷卻的(de)要求以及(jí)适用泵型(xing)：

  1).對于溫度(dù)低于120℃的介(jie)質，通常不(bú)設置專門(men)的冷卻系(xi)統，多采用(yong)本身介質(zhi)來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于(yú)120℃以上、300℃以内(nei)的介質，一(yi)般在C4鋼化(huà)工泵泵蓋(gài)上須🔴設有(yǒu)冷卻腔，密(mi)封室也應(yīng)接通冷卻(què)液(須配雙(shuang)端面機械(xie)❤️密封)，當不(bu)允許冷卻(què)液滲入介(jiè)質中時，應(ying)采取将本(ben)身介質冷(leng)卻後接入(rù)(可通過簡(jiǎn)易熱交換(huàn)器實現)。對(duì)于300℃以上的(de)高溫介質(zhì)，不僅泵頭(tóu)部分🚶‍♀️需要(yao)冷卻，懸架(jia)軸承室也(ye)應設有冷(leng)卻系統，C4鋼(gāng)化🆚工泵結(jie)構一㊙️般為(wéi)中間支承(chéng)形式，機械(xiè)密封采用(yong)金屬波紋(wén)管型較好(hǎo)，但價格高(gao)(價格是普(pǔ)通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度(dù)問題

  介質(zhì)的粘度對(dui)C4鋼化工泵(beng)的性能影(ying)響是很大(dà)的，當粘度(dù)增🛀🏻加時，C4鋼(gang)化工泵的(de)揚程曲線(xiàn)下降，工況(kuàng)的揚✂️程和(hé)流量均随(suí)🙇🏻之下降，而(er)功率則随(suí)之上升，因(yīn)而效率降(jiàng)低。一般樣(yang)本上的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻參(can)數均為輸(shu)送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性(xing)介質✍️時應(ying)進行換算(suàn)(不同粘度(du)的修正系(xì)數可查閱(yue)相關換算(suan)圖表)。對于(yu)粘度較高(gao)的漿🤩類、膏(gao)類及粘稠(chóu)液的輸送(song)，建議選用(yong)螺杆泵，螺(luo)杆泵它的(de)特點是對(dui)介質的适(shi)應性強、流(liu)量平穩、壓(yā)力脈動小(xiǎo)、自吸能上(shang)誠，這是其(qi)它任何泵(beng)種所不能(néng)替代👉的。

  三(san)、密封問題(ti)

  無洩漏是(shì)化工設備(bèi)的永遠追(zhuī)求，正是這(zhè)種要求促(cù)成了磁力(lì)泵和屏蔽(bì)泵的應用(yòng)日益擴展(zhǎn)。然而做到(dao)無洩漏還(hái)有很長的(de)路要走，比(bi)如磁力泵(beng)隔離套和(he)屏蔽泵屏(ping)蔽套的壽(shou)命問題、材(cai)料的孔蝕(shí)問題、靜密(mi)封的可靠(kao)性問題等(deng)等。現就在(zai)💛C4鋼化工泵(bèng)中的密封(feng)👈方面的一(yī)些基本情(qing)況簡單介(jiè)紹如下：

  1.密(mi)封形式

  對(duì)于靜密封(fēng)來說，通常(chang)在C4鋼化工(gong)泵中隻有(yǒu)密封墊🐅和(hé)密封🏒圈🧡兩(liǎng)種形式，而(er)密封圈又(you)以O型圈應(ying)用廣;對于(yú)動密封❌，C4鋼(gang)化工泵很(hen)少采用填(tian)料密封，以(yǐ)機械密封(feng)為主，機械(xie)密封又有(yǒu)🈲單端面和(he)雙端面、平(ping)衡型和♍非(fēi)平衡型之(zhī)分，平衡型(xíng)适用于高(gāo)壓介質的(de)密封(通常(chang)指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面(miàn)機📱封主要(yao)用于高溫(wen)、易結晶🏃🏻、有(yǒu)粘度、含顆(kē)粒以及有(yǒu)毒揮發的(de)介質，雙端(duan)面機封應(ying)向密封腔(qiang)中注入隔(ge)離液，其壓(yā)力🌐一般高(gāo)于介質✉️壓(yā)力0.07～0.1MPa。

  2.密封材(cai)料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封(feng)的材料一(yī)般采用氟(fu)橡膠，特殊(shu)情況才❄️采(cǎi)用聚四氟(fú)材料;機械(xiè)密封動靜(jìng)環的材料(liao)配置較🈲為(wei)關鍵，并不(bu)是‼️硬質合(hé)金對硬質(zhì)合金就好(hao)，價格高是(shi)一方面☂️，兩(liang)者沒💛有硬(yìng)度🐆差也并(bing)不合理，所(suǒ)以根據介(jiè)質特點合(he)理選擇C4鋼(gang)化工泵的(de)密封材料(liao)。