電廠脫硫泵遭(zāo)到氣蝕原因

由于電(dian)廠脫硫泵工作條(tiáo)件比較特殊，并且(qie)環境惡劣，氣蝕、腐(fǔ)蝕、磨損都🙇🏻極🐅為強(qiáng)烈，所以脫硫泵在(zai)使用一段時間後(hòu)極易出現腐蝕🔴變(biàn)薄、氣蝕損壞、磨損(sun)穿孔等問題；這給(gěi)設備造成了很大(da)的破壞；導緻生産(chǎn)停滞㊙️；一般一到兩(liǎng)年就需要♊更換新(xin)泵體或進行維修(xiū)處理；電廠脫硫泵(bèng)價格,脫硫泵廠家(jia)講述導緻的主要(yào)原因如下：

1、漿液的(de)強磨蝕性:

脫硫塔(ta)底部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆粒(lì)，主要是飛🔴灰、脫硫(liú)介質顆粒，粒度一(yi)般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度(dù)為5%~28%（質量比）、這些固(gù)體顆粒（特别是Al2O3、SiO2顆(ke)粒）具有很強的磨(mo)蝕性。
2、氣蝕性:

在脫(tuō)硫系統中，循環泵(bèng)輸送的漿液中一(yī)般會含有一定量(liang)的複雜成分的氣(qi)體。在使用工藝中(zhōng)，脫硫循環泵🍓輸送(sòng)的漿液為氣固液(yè)多相流，固相對泵(beng)性能的影響🌈是連(lian)續的、均勻的，而氣(qì)相對泵的影響遠(yuǎn)比固相複雜且更(geng)難預測。