造(zào)成脫硫(liú)泵流道(dào)及過流(liu)零配件(jian)損壞的(de)因素

電(dian)廠脫硫(liú)泵泵殼(ké)及葉輪(lun)材質通(tōng)常為Cr30（雙(shuāng)向不鏽(xiu)鋼），其本(běn)身是具(ju)備相🤞應(ying)耐🏃🏻‍♂️腐蝕(shi)及抗清(qīng)理的特(te)點，C4鋼硝(xiao)酸泵廠(chǎng)家按照(zhao)各公司(si)脫硫操(cao)作系統(tong)的介質(zhi)和運行(háng)環境不(bú)一樣，泵(bèng)殼及葉(yè)輪的使(shǐ)用期也(yě)并不一(yi)樣。造成(cheng)脫硫泵(bèng)流道及(jí)過流零(ling)配件損(sǔn)壞的因(yīn)素有很(hen)多種狀(zhuàng)況：

1.操作(zuò)系統内(nei)的固液(ye)含量較(jiào)高對泵(beng)體材質(zhì)造成 的(de)飛速清(qīng)理；

2.介質(zhi)内具備(bèi)的強腐(fǔ)蝕性也(ye)是對過(guo)流零配(pei)件及流(liu)道金🌈屬(shǔ)層造成(cheng) 損壞的(de)關鍵因(yīn)素的一(yi)種；

3.泵體(tǐ)及葉輪(lun)材質問(wèn)題，因為(wei)該類型(xíng)泵體及(ji)零配件(jiàn)毛坯是(shì)由鑄造(zào)生産加(jia)工而成(chéng)，部分材(cai)質瑕疵(ci)及熱處(chù)理或外(wài)☁️表處🙇🏻理(li)等缺乏(fá)，機器設(she)備在長(zhang)時間運(yùn)作過程(chéng)中因為(wei)零配件(jian)間的相(xiang)互配合(he)精🌂度問(wèn)題等綜(zōng)🎯合因素(sù)累加，造(zao)成 泵☎️殼(ke)、護闆及(ji)葉輪的(de)清理損(sǔn)壞。

清理(lǐ)問題如(rú)果一旦(dan)出現，過(guo)流零配(pèi)件的表(biǎo)層金屬(shu)🏃‍♀️将破🌐損(sun)比🌈較嚴(yan)重造成(chéng) 損壞加(jia)重影響(xiang)泵效及(jí)壓力問(wèn)題。

脫硫(liú)泵清理(lǐ)損壞例(li)子：某公(gong)司脫硫(liu)操作系(xi)統為石(shi)灰脫硫(liu)⭕，每台脫(tuo)硫泵蝸(wō)殼造價(jia)在十多(duo)萬左右(yòu)，其自帶(dài)的抗清(qing)理耐磨(mó)刷鍍層(ceng)不能滿(man)足公司(si)脫硫操(cao)作系統(tǒng)長時間(jian)運作條(tiáo)件，泵體(tǐ)流道呈(chéng)蜂窩狀(zhuang)不規律(lǜ)清理，深(shēn)處深度(du)約8~10毫♍米(mi)。公司曾(céng)試着焊(hàn)補修補(bǔ)，因蝸殼(ké)材質獨(du)特加上(shang)機器設(she)備清理(lǐ)工況比(bǐ)較嚴重(zhòng)，以失敗(bài)結束。

在(zai)認識到(dào)索雷碳(tàn)nm聚合物(wù)材料修(xiu)補技術(shu)在修補(bǔ)機器設(she)備🧑🏽‍🤝‍🧑🏻清💰理(li)尺寸的(de)前提下(xia)，還能夠(gou)有效的(de)提升 泵(bèng)效延㊙️長(zhang)機👌器設(she)備使用(yong)期後，确(que)定采用(yong)該技術(shu)對脫硫(liú)泵蝸殼(ké)清理🌏損(sun)壞部位(wèi)展開修(xiū)補工作(zuò)。

脫硫泵(bèng)清理損(sǔn)壞修補(bu)實施方(fang)案：

1.表層(céng)中和：用(yong)循環水(shui)對泵殼(ke)内表層(céng)修補面(mian)泥漿進(jìn)行清理(li)；

2.外表處(chu)理：用砂(shā)輪機打(dǎ)磨修補(bu)面直到(dào)外露出(chu)金屬原(yuán)色；

3.清理(lǐ)：用無水(shuǐ)乙醇清(qīng)理打磨(mó)後的過(guo)流部位(wèi)及待保(bao)☁️護位置(zhi)；

4.嚴格按(an)百分比(bi)調和索(suo)雷碳nm聚(ju)合物材(cái)料，并塗(tú)抹至待(dài)修補🚶‍♀️部(bu)位；

5.待材(cái)料固化(huà)完成後(hòu)，回裝泵(bèng)體盤車(che)檢測轉(zhuǎn)子相互(hu)配合👄狀(zhuang)态，完成(cheng)修補；