脫硫循環泵故(gù)障的原因分析總(zǒng)結

脫硫循環泵故障(zhàng)的原因分析總結(jie)，脫硫泵廠家講述(shù)脫硫泵發生故障(zhàng)的因素主要有以(yi)下幾個方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸(xi)收塔防腐襯膠老(lao)🔅化造成有部分襯(chen)膠脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入口濾(lǜ)網為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運行(háng)，出現老化損壞的(de)情況。吸收☁️塔在維(wei)護完成後,由于維(wéi)護人員未能清理(li)完所有的雜物。吸(xi)收塔生👈成較多的(de)石膏結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力(lì)不足或存在雜質(zhi)，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封(feng)水🤩壓力不大于泵(bèng)🏃‍♀️的出口壓力，對機(ji)封冷卻和密封，如(ru)若存在雜質，漿液(ye)會流🌐進機封的動(dòng)靜環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封水(shuǐ)長期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損壞(huai)。
(3)軸承箱的滲油、溫(wen)度高、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損或💚端(duan)蓋螺栓斷裂等原(yuan)因造成滲油。而油(you)封磨損會讓外部(bu)的機封水或機封(fēng)漏漿進入到軸承(chéng)箱内，緻油質變差(chà)而降低冷卻後果(guǒ)。軸承與軸承箱的(de)間隙過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨損會(huì)導緻軸承振🥰動大(dà)。

(4)進出口管道結垢(gou)嚴重。長時間停運(yun)漿液循環泵時,未(wèi)能🔱将管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨，結垢(gou)在管壁上，當再次(ci)啟泵時，由于漿液(ye)流量不暢造成管(guǎn)道振動嚴重。

其他(ta)的原因如漿液濃(nong)度過高、減速機的(de)冷卻水偏小、進出(chū)口⁉️大小頭破損嚴(yan)重、電機電流偏小(xiao)等也發生過,也是(shì)不容♻️忽視的因素(su)。