C4鋼化工(gong)泵的選型與(yu)其配管問題(tí)

      C4鋼化工泵(bèng)的選型與其(qi)配管問題有(yǒu)哪些呢？C4鋼泵(bèng)價格,C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為(wei)您詳細介紹(shao)一下：

  1.流量是(shì)選泵的重要(yao)性能數據之(zhī)一，它直接關(guān)系到整個裝(zhuang)置🏃🏻的🎯的生産(chǎn)能力和輸送(sòng)能力。如設計(jì)院工💜藝設計(ji)中能算出泵(beng)正常、小、大三(san)種流量。選擇(ze)泵時，以大流(liú)量為依據，兼(jian)顧👉正常流量(liang)，在沒有 大流(liu)量時，通常可(kě)取正常流量(liang)的1.1倍作為 大(dà)流量。

  2.裝置系(xi)統所需的揚(yang)程是選泵的(de)又一重要性(xìng)能數據🌂，一般(bān)要用放大5%~10%餘(yú)量後揚程來(lái)選型。

  3.液體性(xing)質，包括液體(tǐ)介質名稱、物(wu)理性質、化學(xue)性質🔅和🔞其它(ta)性質，物理性(xìng)質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒(lì)直徑和氣體(tǐ)的含量等，這(zhe)涉及到系統(tong)的揚程，有效(xiao)氣蝕餘量計(ji)算和合适泵(bèng)的類型：化學(xué)性質，主要指(zhi)液體介質的(de)化學腐蝕性(xing)和毒性，是選(xuan)用泵🌈材料和(he)選用那一種(zhǒng)軸封型式的(de)重要依據。

  4.裝(zhuāng)置系統的管(guan)路布置條件(jian)指的是送液(yè)高度送液距(ju)👌離🐅送液走向(xiang)，吸如側 低液(ye)面，排出側 高(gāo)液面等一💃些(xie)數🐪據和管道(dao)規格及其長(zhǎng)度、材料、管件(jian)規格、數量♋等(deng)，以便進行系(xi)梳揚程計算(suàn)和汽蝕餘量(liang)的校核。

  5.操作(zuo)條件的内容(róng)很多，如液體(tǐ)的操作T飽和(he)蒸汽力P、吸入(rù)側😄壓力PS、排出(chū)側容器壓力(li)PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作(zuò)是間隙的還(hái)是連續的、泵(bèng)的位置是固(gu)定的還是可(ke)移♊的。
  二.腐蝕(shí)的影響

  一直(zhí)以來，腐蝕就(jiu)是化工設備(bèi) 頭痛的危害(hài)之一，稍有不(bu)慎，輕則✏️損壞(huài)設備，重則造(zao)成事故甚至(zhì)引發災難。據(ju)有關統計，化(hua)工設備的破(pò)壞約有60%是由(yóu)于腐蝕引起(qǐ)的，因此在C4鋼(gang)化工泵選型(xing)時首先🔴要注(zhù)意選材的科(ke)學性🥵。通常有(yǒu)一種誤區，認(ren)為不鏽鋼是(shi)“材料”，不論什(shi)麼介質和環(huán)境條件都捧(pěng)出不鏽鋼，這(zhe)是很危險的(de)。下面針對一(yī)些常用化工(gong)介質談談選(xuǎn)材的要點：

  1.硫(liu)酸 作為強腐(fǔ)蝕介質之一(yī)，硫酸是用途(tú)非常廣泛的(de)重🆚要工業✨原(yuan)料。不同濃度(dù)和溫度的硫(liu)酸對材料的(de)腐🆚蝕差㊙️别較(jiào)大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度(dù)小于80℃的濃硫(liú)酸，碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的(de)耐蝕性，但它(ta)不适合高速(sù)流動的🌈硫酸(suān)，不适👉用作泵(bèng)閥的材料;普(pǔ)通不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限(xian)。因此輸送硫(liu)酸的泵閥通(tōng)常采用高矽(xī)📧鑄鐵(鑄造及(ji)加工難度大(dà))、高合金不鏽(xiu)鋼(20号合金)制(zhì)造。氟塑料具(jù)有較好🌈的耐(nài)硫酸性能，采(cǎi)用襯氟泵(F46)是(shì)一種㊙️更為經(jīng)濟的選擇。适(shì)用産品有：IHF襯(chen)氟泵、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心泵、CQB-F氟(fú)塑料磁力泵(bèng)等。

  2.鹽酸 絕大(dà)多數金屬材(cái)料都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包括(kuo)各種不鏽鋼(gang)材料)，含钼高(gāo)矽鐵也僅可(kě)用于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金屬材(cái)料相反，絕大(dà)多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸(suan)都📱有良好的(de)耐腐蝕性，所(suo)以内襯橡膠(jiao)泵👉和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟(fu)塑料等)是輸(shu)送鹽酸的 好(hao)選擇。适用産(chan)品有：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐蝕離(li)心泵、CQ聚丙烯(xī)磁🐅力泵(或氟(fú)塑料磁力泵(beng))等。

  3.硝酸 一般(bān)金屬大多在(zài)硝酸中被迅(xun)速腐蝕破壞(huài)，不鏽鋼是😍應(yīng)用 廣的耐硝(xiao)酸材料，對常(chang)溫下一切濃(nong)度的硝酸都(dou)有良好的☎️耐(nai)蝕性，值得一(yi)提的是含钼(mu)的☁️不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的耐(nai)蝕性不💛僅不(bu)優于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而(ér)對于高溫硝(xiao)酸，通常采用(yong)钛⛹🏻‍♀️及钛合金(jīn)材料。适用産(chǎn)品有：DFL(W)HC4鋼化工(gong)泵♍、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(hua)工泵、DFCZ流程泵(beng)、DFLZP自吸C4鋼化工(gōng)泵、IHC4鋼化工泵(beng)、CQB磁力泵等，材(cái)料為304。

  4.醋酸 它(ta)是有機酸中(zhong)腐蝕性 強的(de)物質之一，普(pǔ)通鋼鐵在一(yī)切🏃🏻濃度和溫(wēn)度的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐(fǔ)蝕，不鏽鋼♻️是(shì)優良的耐醋(cù)酸材料，含钼(mù)的316不鏽鋼還(hái)能适用于高(gao)❤️溫和稀醋酸(suan)蒸汽。對于高(gāo)溫高濃醋酸(suān)或含有其它(ta)腐蝕介質等(děng)苛刻要求時(shí)，可選用高合(he)金不鏽鋼或(huo)氟塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化鈉) 鋼(gang)鐵廣泛應用(yòng)于80℃以下、30%濃度(dù)内的氫氧🐆化(huà)💔鈉溶❗液，也有(yǒu)許多工廠在(zai)100℃、75%以下時仍采(cai)用普通鋼鐵(tie)，雖然腐蝕增(zeng)加，但經濟🔱性(xìng)好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有(yǒu)明顯優點，隻(zhi)要介質中容(rong)許少量鐵份(fen)摻入不推薦(jiàn)采用不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿(jian)液多采用‼️钛(tai)及钛合金或(huò)者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵均可用(yòng)于常溫低濃(nong)度堿液，特殊(shu)要求時可⛱️采(cai)用各類不鏽(xiù)鋼泵或氟塑(su)料泵。

  6.氨(氫氧(yǎng)化氨) 大多數(shu)金屬和非金(jīn)屬在液氨及(ji)氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕(shi)都很輕微，隻(zhi)有銅和銅合(hé)金不宜使用(yong)。産品大多适(shi)用于氨及氨(an)水的輸送。

  7.鹽(yán)水(海水) 普通(tong)鋼鐵在氯化(hua)鈉溶液和海(hai)水、鹹水中🧑🏽‍🤝‍🧑🏻腐(fu)🌈蝕❗率不太高(gāo)，一般須采用(yong)塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也(ye)有很低的均(jun1)勻腐蝕率🈲，但(dan)可能因氯離(lí)子而引起✂️局(ju)部性腐蝕，通(tōng)常采用316不鏽(xiu)鋼較好。各類(lèi)C4鋼化工泵都(dou)有316材料配置(zhì)。

  8.醇類、酮類、酯(zhi)類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質(zhi)有甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙醇(chún)✔️等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介質(zhì)有各種甲酯(zhi)、乙酯等📐，醚類(lei)介質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚等(děng)，它們基本沒(mei)有腐蝕性☁️，常(cháng)用材料均可(kě)适用，具體選(xuan)用時還應根(gēn)據介質的屬(shǔ)性和相關要(yao)求做出合理(li)♋選擇。另外值(zhí)得注意的是(shi)酮、酯、醚對多(duō)種橡膠有溶(róng)解性，在選擇(zé)密🔞封材料時(shí)避免出錯。

  三(sān).其他因素影(ying)響

  一般工業(yè)用泵在工藝(yi)流程中可以(yǐ)忽略管道系(xì)統中⛹🏻‍♀️的洩漏(lou)量，但必須考(kǎo)慮工藝變化(huà)時對流量的(de)影響。農業用(yong)泵如果是采(cai)用明渠輸水(shuǐ)，還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發(fa)量。

  壓力：吸水(shui)池壓力，排水(shui)池壓力，管道(dao)系統中的壓(yā)力差(揚🏃🏻‍♂️程損(sǔn)失)。

  管道系統(tǒng)數據(管徑、長(zhang)度、管道附件(jian)種類及數目(mu)，吸水池至㊙️壓(ya)水池的幾何(he)标高等)。

  如果(guǒ)需要的話還(hái)應作出裝置(zhi)特性曲線。

  四(sì).管道的影響(xiang)

  在設計布置(zhi)管道時，應注(zhu)意如下事項(xiang)：

  A.合理選擇管(guan)道直徑，管道(dao)直徑大，在相(xiang)同流量下、液(yè)流速🌈度🏃🏻‍♂️小，阻(zu)力損失小，但(dan)價格高，管道(dào)直徑小，會導(dǎo)緻阻🤟力損🎯失(shī)急劇增大，使(shǐ)所選泵的揚(yáng)程增加，配帶(dài)功率增加，成(chéng)本和運行費(fèi)用都增加。因(yīn)此應從技術(shù)和經濟的角(jiao)度綜合考慮(lǜ)。

  B.排出管及其(qi)管接頭應考(kǎo)慮所能承受(shòu)的 大壓力。

  C.管(guǎn)道布置應盡(jin)可能布置成(chéng)直管，盡量減(jian)小管道中的(de)附件和盡量(liang)縮小管道長(zhang)度，必須轉彎(wān)的時候，彎🙇🏻頭(tou)的彎曲半徑(jìng)應該是管📧道(dao)直徑的3～5倍，角(jiǎo)度盡可能大(da)于90℃。

  D.泵的排出(chū)側必須裝設(she)閥門(球閥或(huò)截止閥等)和(hé)逆止👈閥。閥門(men)♋用來調節泵(bèng)的工況點，逆(ni)止閥在液體(tǐ)倒😍流時可防(fáng)✔️止泵反轉，并(bìng)使泵避免水(shuǐ)錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會産生巨大(da)的反向壓力(li)，使泵損壞)

  五(wu).流量揚程的(de)影響

  流量的(de)确定

  A.如果生(sheng)産工藝中已(yi)給出 小、正常(chang)、 大流量，應按(an) 大流量考慮(lü)。

  B.如果生産工(gong)藝中隻給出(chū)正常流量，應(ying)考慮留有一(yī)定🏃🏻的🧡餘量。

  對(dui)于ns100的大流量(liang)低揚程泵，流(liú)量餘量取5%，對(dui)ns50的小流量高(gao)💞揚程泵，流量(liang)餘量取10%，50≤ns≤100的泵(bèng)，流量餘量也(yě)取5%，對質量低(di)劣和運行條(tiao)件惡劣的泵(bèng)，流量餘量應(ying)取10%。

  C.如果基本(ben)數據隻給重(zhòng)量流量，應換(huan)算成體積流(liú)量。

  六.溫度的(de)影響

  高溫介(jie)質的輸送對(duì)泵的結構、材(cái)料以及輔助(zhù)系統提🍓出了(le)更☁️高🧡要求，下(xià)面談一談不(bu)同的溫度變(biàn)化對冷卻的(de)要求以🈲及适(shì)用泵🙇‍♀️型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的(de)介質，通常不(bu)設置專門的(de)冷卻系🥰統，多(duo)采用本身介(jiè)質來潤滑和(he)冷卻。像DFL(W)HC4鋼化(hua)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼(gang)化工🐪泵(超過(guò)90℃時屏蔽電機(ji)的防護等級(ji)應采用H級);而(er)DFCZ普通型和IHC4鋼(gāng)化工泵由于(yú)采用了懸架(jia)結構可使溫(wen)度上限達到(dào)140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使(shi)🔴用溫度可達(da)200℃;隻有CQB普💃通磁(ci)力泵使㊙️用溫(wen)度不超過100℃。值(zhí)得一提是對(duì)于易結晶或(huò)含有顆🐆粒的(de)介質應配有(you)密封面沖洗(xǐ)管路(設計時(shi)均留有接口(kou))。

  2.對于120℃以上、300℃以(yi)内的介質，一(yī)般在泵蓋上(shang)須設有冷卻(què)腔，密封室也(yě)應接通冷卻(què)液(須配雙端(duan)面機械密封(fēng))，當不🌐允許冷(lěng)卻液滲入介(jie)質中時，應采(cai)取将本身介(jiè)🐪質冷卻💔後接(jiē)入(可通過簡(jian)易熱🆚交換器(qì)⚽實現)。有DFCZ型化(hua)工流程泵❌、GRG高(gao)溫管道🐇泵以(yǐ)及HP K熱水循環(huan)泵(正在開發(fa))可供選用，另(ling)外CQB-G高溫型磁(cí)力泵可用于(yú)🔞280℃以内的高溫(wēn)介質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫介(jiè)質，不僅泵頭(tóu)部分需要冷(leng)卻，懸🐅架🔴軸🌐承(cheng)🚶‍♀️室也應設有(you)冷卻系統，泵(beng)結構一般為(wéi)支承形式，機(jī)械🈲密封 好采(cai)用金屬波紋(wen)管型，但價格(ge)高(價格是普(pǔ)㊙️通機封🔞的10多(duō)倍)。DFAY離心油泵(beng)使用溫度能(neng)夠達到420℃。

  七.密(mì)封性的影響(xiǎng)

  無洩漏是化(huà)工設備的永(yǒng)遠追求，正是(shi)這種要求促(cu)成了💃磁🤟力泵(bèng)和屏蔽泵的(de)應用日益擴(kuo)展。然而做到(dào)🏃🏻無洩漏還有(yǒu)很長的路要(yao)走，比如磁力(lì)泵隔離套和(he)✂️屏蔽泵屏蔽(bi)套的壽命♌問(wèn)題、材🚶‍♀️料的孔(kong)蝕問題、靜密(mi)封的可靠性(xing)問題等等。現(xiàn)就密封方面(miàn)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一些基本(ben)情況簡單介(jie)紹。

  1.密封形式(shi) 對于靜密封(feng)來說，通常隻(zhī)有密封墊和(he)密封圈兩🍉種(zhǒng)💘形式，而密封(feng)圈又以O型圈(quan)應用 廣;對于(yu)動🔴密封，C4鋼化(hua)工泵⭕很少㊙️采(cǎi)用填料密封(feng)，以機械密封(feng)為🛀主，機械密(mi)封又有單端(duān)面和雙端面(mian)、平衡型和非(fei)平衡型之分(fèn)，平衡型适❤️用(yòng)于高壓介質(zhì)的密封(通常(cháng)指壓力大于(yú)1.0MPa)，雙端面機封(feng)主要用于高(gao)溫🚶‍♀️、易結晶、有(you)粘💘度、含顆粒(lì)以及有毒揮(hui)發的介質，雙(shuāng)端面機封應(ying)向密封腔中(zhōng)注入隔離液(yè)，其壓力一般(bān)高于介質壓(ya)力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料(liào) C4鋼化工泵靜(jing)密封的材料(liào)一般采用氟(fú)橡膠，特殊情(qíng)況才采用聚(jù)四氟材料;機(jī)械密封動靜(jing)環的材料配(pei)置較為關鍵(jian)，并不是硬質(zhi)合金對硬質(zhi)合金就 好，價(jia)格高是一方(fāng)面，兩者沒有(you)硬度差也并(bing)不合理，所以(yǐ) 好根據介質(zhi)特點區别對(dui)待