機(ji)封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或存在(zài)雜質會對(duì)脫硫泵⁉️造(zao)🌏成影響

電廠脫(tuō)硫泵針對(dui)脫硫循環(huán)泵故障的(de)原因分析(xī)總結，脫硫(liú)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有以(yǐ)下幾個方(fang)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(you)于設備長(zhang)時間運行(hang),吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lao)化造成有(you)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入口(kou)濾網為PP濾(lü)網，會随❓着(zhe)機組長時(shí)間運行，出(chū)現老化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。吸收塔在(zai)維護完成(cheng)後,由于維(wei)護人員未(wei)能👌清理完(wán)所♋有的雜(za)物♍。吸收塔(tǎ)生成較多(duo)的石膏結(jié)晶未成及(ji)時排走。

(2)泵(bèng)體的機械(xie)密封壞磨(mo)損。機封密(mi)封水的壓(yā)力不足或(huo)存在雜質(zhì)，會對機械(xie)密封環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓(ya)力不大于(yú)泵🏃的出口(kou)壓🔱力，對機(jī)封冷卻和(he)密封，如若(ruò)存在雜質(zhi)，漿液會流(liu)進機封的(de)動靜環裡(li)，以緻機封(feng)磨損。同理(li)，密封水⛱️長(zhǎng)期也會💛加(jiā)劇機封磨(mo)損，甚至🛀損(sun)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動(dong)大。軸承箱(xiāng)油封磨損(sǔn)或端蓋螺(luo)栓斷裂等(deng)原因造成(cheng)滲油。而油(you)封磨損會(hui)讓外部🏃🏻的(de)機🈲封水或(huò)機🧡封漏漿(jiāng)進入到軸(zhou)承箱内，緻(zhi)油質變差(chà)而降低📐冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大或過(guo)小，泵體葉(yè)輪磨損會(huì)導緻軸承(cheng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時♈,未(wei)💛能将管道(dào)内的漿液(yè)沖洗幹淨(jing)，結垢在管(guǎn)壁上，當🔅再(zài)次🤟啟泵時(shi)，由于漿😍液(yè)流量不暢(chang)造成管道(dao)振動嚴重(zhòng)。

其他的原(yuan)因如漿液(ye)濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出🚶‍♀️口(kou)大小頭破(pò)損嚴重、電(dian)機電流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shi)不容忽視(shi)的因素。