脫(tuo)硫循環泵發生(shēng)故障的因素有(you)哪些

造成脫硫(liu)循環泵發生故(gu)障的因素有哪(nǎ)些？電廠脫硫泵(bèng)價格,湖北脫硫(liú)循環泵廠家分(fèn)享發生故障的(de)因素主要有以(yi)下幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞。由(yóu)于設備長時間(jian)運行,吸收塔防(fang)腐🔞襯膠老化造(zao)成有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在入(ru)口濾網上。入口(kǒu)濾網為PP濾網🤩，會(huì)随着機組長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuang)。吸收塔在維護(hù)完成後,由于維(wéi)護♌人員未能🈚完(wán)全清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔(ta)生成較多的石(shí)膏結🌈晶未成及(jí)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mo)損。機封密封水(shuǐ)的壓力不足💃或(huò)存在雜☔質，會對(dui)機械密封環造(zào)成磨損。如密封(fēng)水壓力🔞不大♊于(yu)泵的出口壓力(li)，對機封冷卻和(he)密封，如若存在(zài)✂️雜質，漿液會流(liu)💚進機封的動靜(jìng)♋環裡，以緻機封(feng)磨損。同理，密封(fēng)水長期也會加(jia)劇機封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸承箱(xiang)的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或⛹🏻‍♀️端(duan)蓋螺栓斷裂等(deng)原因造成滲油(you)。而油封磨損會(huì)讓外部的機封(feng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱(xiāng)内，緻油質變差(chà)而降低冷卻後(hou)果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大(dà)或過小，泵體葉(ye)輪磨損會導🔞緻(zhi)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停(ting)運漿液循環泵(bèng)時♉,未能将管道(dào)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管(guan)壁上，當再次啟(qi)泵時，由于漿液(yè)流量不暢造成(chéng)管道振動嚴♉重(zhòng)。