脫(tuō)硫循環(huan)泵軸承(cheng)箱的滲(shèn)油、溫度(du)高、振動(dòng)大

脫硫(liú)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，煙氣脫(tuō)硫泵廠(chang)家講述(shu)電廠脫(tuō)硫循環(huan)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾網(wǎng)堵塞。由(yóu)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯✂️膠(jiao)老🌈化造(zao)成有部(bù)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wǎng)上。入口(kou)濾♻️網為(wéi)PP濾網⛹🏻‍♀️，會(huì)随着機(ji)組長時(shí)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情況(kuàng)。吸收塔(ta)在維🌏護(hu)完成後(hòu),由于維(wei)護🍓人員(yuan)未能清(qīng)理完所(suo)有的雜(za)物。吸收(shōu)塔生成(chéng)較多的(de)石膏結(jié)晶未成(cheng)及時排(pai)走。

(2)泵體(tǐ)的機械(xie)密封壞(huài)磨損。機(ji)封密封(feng)水的壓(ya)力不足(zu)☎️或⭕存在(zài)💃🏻雜♊質，會(huì)對機械(xie)密封環(huan)造成磨(mo)損。如密(mi)封水壓(ya)力不大(da)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(jī)封冷卻(que)和密封(feng)，如若存(cun)在雜質(zhì)，漿液會(hui)流進機(jī)封💃的動(dòng)靜環裡(lǐ)，以緻機(ji)封磨損(sǔn)。同理，密(mì)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(ji)封磨損(sǔn)，甚至👉損(sun)壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲(shen)油、溫度(du)高、振動(dòng)大。軸承(chéng)箱油封(feng)磨損或(huo)端蓋螺(luó)😍栓斷裂(liè)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sun)會讓外(wài)部✉️的機(ji)封水或(huò)機封漏(lou)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油⭕質變(bian)差而降(jiàng)低冷卻(què)後果。軸(zhóu)承與軸(zhou)承箱的(de)間隙過(guo)🏒大或過(guo)小，泵體(ti)葉輪磨(mó)損會導(dǎo)緻軸承(cheng)振☔動大(dà)。

(4)進出口(kou)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jiān)停運漿(jiāng)液循環(huán)泵時🤟,未(wei)能将管(guan)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jing)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當🐆再次(ci)啟泵時(shí)，由于漿(jiang)液流量(liang)不暢造(zào)成管道(dào)振動嚴(yan)重。

其他(tā)的原因(yin)如漿液(yè)濃度過(guò)高、減速(su)機的冷(lěng)卻水偏(pian)小、進出(chu)口大小(xiao)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liú)偏小等(deng)也發生(sheng)過,也是(shi)不容忽(hu)視的因(yīn)💚素。