化工泵(bèng)選型應根據(ju)工藝流程，給(gěi)排水要求

化工泵選型(xíng)的依據，應根(gen)據工藝流程(cheng)，給排水要求(qiu)，C4鋼化工泵廠(chǎng)家講述耐腐(fǔ)蝕化工泵從(cong)五個方面加(jiā)以考慮，既液(ye)體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體(ti)🎯性🥵質、管路布(bù)置以及操作(zuò)運轉條件等(děng)。

1.流量是選泵(bèng)的重要性能(néng)數據，它直接(jie)關系到整個(gè)裝置的的生(shēng)産能力和輸(shū)送能力。如設(she)計院工藝設(shè)⛷️計中能算出(chu)泵正常、小、大(da)三種流量。選(xuan)擇泵時，以大(dà)💛流量為依據(ju)，兼顧正常流(liu)量，在沒有大(da)流量時，通常(cháng)可取正常流(liu)量的1.1倍作為(wéi)大流量。

2.裝置(zhì)系統所需的(de)揚程是選泵(beng)的又一重要(yào)性能數🤞據，一(yi)般要用🧡放大(da)5%-10%餘量後揚程(chéng)來選型。

3.液體(ti)性質，包括液(yè)體介質名稱(chēng)，物理性質，化(huà)學性質和其(qí)它性質，物理(lǐ)性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介(jie)質中固體顆(ke)💛粒直徑和氣(qì)體的含量等(deng)，這涉及到系(xì)統的揚程，有(yǒu)效❗氣蝕餘量(liang)計算🏃和合适(shì)泵的類型：化(huà)學性質，主要(yào)指液體介質(zhi)的化學腐蝕(shí)性和毒性，是(shì)選用泵材料(liào)和選用那一(yī)種軸封型式(shì)的重要依據(ju)。

4.裝置系統的(de)管路布置條(tiao)件指的是送(sòng)液高度送液(yè)距離送液走(zǒu)👌向，吸如側低(di)液面，排出側(ce)高液面等一(yī)些數據和管(guan)道規格及其(qí)長度、材料、管(guan)件規格、數量(liàng)等，以便進行(hang)系梳揚程計(jì)算和汽蝕餘(yu)量的校核。

5.操(cāo)作條件的内(nei)容很多，如液(yè)體的操作T飽(bao)和蒸汽力🌍P、吸(xi)入側壓力PS（）、排(pai)出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度(du)、環境溫度操(cāo)作是間隙的(de)還是連續的(de)、泵的位置是(shi)固定的還是(shì)可移的。
 耐腐(fu)蝕化工泵選(xuan)型原則

1.使所(suo)選泵的型式(shì)和性能符合(he)裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度(du)、汽🆚蝕餘量、吸(xi)程等工藝參(cān)數的要求。

2.滿(mǎn)足介質特性(xing)的要求。

 對輸(shu)送易燃、易爆(bào)有毒或貴重(zhong)介質的泵，要(yào)求軸封可靠(kao)🐆或采用無洩(xiè)漏泵，如磁力(lì)驅動泵、隔膜(mó)泵、屏蔽泵；對(duì)輸送腐蝕性(xìng)介質的泵，要(yào)求對流部件(jiàn)采用耐腐蝕(shi)性材料，如AFB不(bú)鏽鋼耐腐蝕(shi)🛀🏻泵，CQF工程塑料(liao)磁力驅動泵(beng)。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質(zhi)的泵，要求對(duì)流部件采用(yòng)耐磨材料，必(bi)要時軸封用(yòng)采用清潔液(ye)體沖洗。

3.機械(xiè)方面可靠性(xing)高、噪聲低、振(zhèn)動小。

4.經濟上(shang)要綜合考慮(lü)到設備費、運(yun)轉費、維修費(fei)和管理費的(de)總成本低。

5.離(li)心泵具有轉(zhuan)速高、體積小(xiǎo)、重量輕、效率(lǜ)高、流量大♈、結(jie)構簡單🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、輸液(ye)無脈動、性能(neng)平穩、容易操(cao)作和維修方(fāng)便等特🔱點。

耐(nài)腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵(beng)選型的依據(jù)，應根據工藝(yì)流程，給排水(shui)要求，從五個(ge)方面加以考(kao)慮，既液體輸(shu)送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量(liang)是選泵的重(zhòng)要性能數據(ju)，它直接關系(xi)到整個裝置(zhì)的的💞生☔産能(néng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuan)工藝設🍓計中(zhōng)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵(bèng)時，以大流量(liàng)為依據，兼🌈顧(gù)正常流量，在(zài)沒有大流量(liang)時，通常可取(qu)正常♋流量的(de)1.1倍作為大流(liu)量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程(chéng)是選泵的又(you)一重要性能(neng)數據，一🤟般要(yao)💃用放大5%-10%餘量(liang)後揚程來選(xuan)型。

3.液體性質(zhi)，包括液體介(jie)質名稱，物理(lǐ)性質，化學性(xing)質和🔞其它性(xing)質，物理性質(zhi)有溫度c密度(du)d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆粒直(zhi)徑和氣體的(de)含✌️量等，這涉(she)及到系統的(de)揚程，有效㊙️氣(qì)蝕餘量計算(suan)和合适泵的(de)類型：化學性(xìng)質，主要指液(ye)📧體介質的化(hua)學腐蝕性和(he)毒性，是選用(yòng)泵材料和選(xuan)用那一種軸(zhóu)封型式的重(zhong)要依據。

4.裝置(zhi)系統的管路(lù)布置條件指(zhi)的是送液高(gāo)度送液🐉距離(li)送液走向，吸(xi)如側低液面(miàn)，排出側高液(ye)面等一些數(shù)據和管道規(gui)格及其長度(dù)、材料、管件規(guī)格、數量等，以(yǐ)便♈進行系💃梳(shū)揚程計算和(hé)💃🏻汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiáo)件的内容很(hěn)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸🙇‍♀️入側(cè)壓力PS（）、排出側(ce)容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境(jing)溫度操作是(shi)間隙的還是(shi)連續✍️的、泵的(de)位置是固定(dìng)的還是可移(yi)的。

 耐腐蝕化(huà)工泵選型原(yuán)則

1.使所選泵(bèng)的型式和性(xìng)能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓(ya)力、溫💜度✏️、汽蝕(shi)餘量、吸程等(děng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jie)質特性的要(yào)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(dú)或貴重介質(zhì)的泵，要求軸(zhou)封可🥰靠或采(cai)用無洩漏泵(bèng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(píng)蔽⁉️泵；對輸送(sòng)腐蝕性介🈚質(zhì)的泵，要求對(dui)流部件采用(yòng)耐腐蝕性材(cai)料，如AFB不鏽鋼(gāng)耐腐蝕泵，CQF工(gong)程塑料磁力(lì)驅動泵。

 對輸(shū)送含固體顆(ke)粒介質的泵(beng)，要求對流部(bu)件采用耐磨(mó)材🎯料，必要時(shí)軸封用采用(yòng)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪(zao)聲低、振動小(xiǎo)。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設(she)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guǎn)🤩理費的總成(chéng)本低。

5.離心泵(bèng)具有轉速高(gāo)、體積小、重量(liàng)輕、效率高、流(liú)量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無脈(mo)動、性能平穩(wen)、容易操作和(he)維修方便等(deng)特點。