脫硫(liú)泵是專為輸送(song)含有細小顆粒(li)的腐蝕性介質(zhi)而設計⭐的。
脫硫(liu)泵廠家講述常(cháng)見的材料有塑(sù)料泵和金屬泵(bèng)。過流材料應耐(nai)磨、耐腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫,泵體應(yīng)自冷卻。那麼如(rú)何👉修複
脫硫循(xun)環泵變徑管道(dào)呢?
與整個泵體(ti)相比,脫硫泵出(chū)口變徑管道的(de)沖擊力更大🎯。由(you)于介📞質在這部(bu)分由大直徑變(biàn)為小直徑,整個(ge)介質的壓力會(hui)迅速增加,流量(liàng)也會迅速增加(jia),造成這部分的(de)沖蝕嚴重。
泵底(di)部的漿液含有(yǒu)大量固體顆粒(lì),主要是飛灰和(he)脫💜硫介質顆粒(li)。一般粒徑為0-400微(wei)米,百分之90以上(shàng)為20-60微米,濃度為(wei)📞百分之5-百分之(zhī)28。這些固體顆粒(lì)具有很強的研(yan)磨性。在脫硫系(xi)統中,泵抽出的(de)漿液中往往含(hán)有氣體。相對泵(beng)性能㊙️的影響是(shì)連續而均🛀勻的(de),而氣相對泵的(de)影響遠比固相(xiàng)複雜和不可🏃🏻預(yu)測。
脫硫泵出口(kou)變徑管道改造(zao)采用内襯技術(shù),降低了成本,在(zai)♻️一定程度上延(yán)長了使用壽命(ming)。通過提高材質(zhi)等級來🧑🏽🤝🧑🏻處理設(she)計缺陷和介質(zhi)腐蝕,通過粘貼(tiē)陶瓷片來增加(jia)管道的耐腐蝕(shi)和抗腐蝕⛹🏻♀️能力(li),陶瓷片在使用(yong)過程中會發生(shēng)局部脫落,所以(yi)脫硫液脫落💔後(hòu),零件仍會有嚴(yán)重的腐蝕和沖(chòng)刷,造成局部沖(chong)刷和腐蝕形成(chéng)坑洞,不能有效(xiao)延長使用壽命(mìng)。利用碳納米高(gāo)分㊙️子材料技術(shu),可以修複脫硫(liu)泵。使用過程中(zhōng)不會有金屬疲(pí)勞🧡磨損。在正常(chang)保養的前提下(xià),維修後的零件(jiàn)使用壽命可能(néng)比新零件長。