怎麼處(chu)理脫硫泵(beng)的沖刷汽(qi)蝕

  在(zai)濕法脫硫(liu)工藝中脫(tuo)硫泵常見(jiàn)有沖刷磨(mó)蝕、腐蝕等(deng)主要問題(ti)。煙氣脫硫(liu)泵價格,脫(tuo)硫漿液循(xún)環泵是脫(tuo)硫體系中(zhōng)繼換熱器(qì)、增壓風機(ji)後的大型(xíng)設備，一😄般(ban)選用離🏃🏻心(xīn)式，它直接(jie)從塔底部(bu)抽取漿液(yè)進行循環(huan)。怎麼處理(li)🐇脫硫🏃泵的(de)沖刷汽蝕(shi)?

  施工時基(ji)材外表溫(wen)度要大于(yú)露點溫度(du)3℃，相對濕度(dù)有必要低(dī)于60%，避免金(jīn)屬外表呈(chéng)現水膜。主(zhǔ)張施工15℃~32℃環(huán)境溫度下(xia)進行。夏日(rì)溫度高時(shí)，固化時刻(kè)會加速;冬(dōng)季溫度低(dī)時，資料的(de)固化時刻(kè)🌈會顯著減(jiǎn)慢，所以請(qǐng)妥善處理(li)操作的環(huán)境溫度。

  根(gen)據新設備(bèi)或圖紙，确(que)定修正後(hou)設備應達(dá)到的外廓(kuo)尺寸。選用(yong)與設備基(ji)材同質或(huò)接近的鋼(gāng)闆/鋼筋，對(dui)缺💃損部位(wèi)進行骨架(jia)焊接。
  正确(que)的外表處(chu)理是耐磨(mó)修正産品(pin)成功應用(yòng)的關💃鍵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。外(wai)表處理的(de)目的：使待(dai)修正設備(bei)的外表達(da)到必定的(de)粗糙度，增(zēng)加碳化矽(xi)耐磨塗層(céng)資料與基(jī)材的附着(zhe)力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。去除設(shè)備外表的(de)鏽層、塵埃(ai)、贓物、油、脂(zhī)、水份，保證(zheng)塗層的粘(zhān)接力。

  噴砂(sha)壓縮空氣(qi)要是除油(yóu)、枯燥、無雜(zá)質，有必要(yào)安裝油水(shuǐ)分離器。對(duì)于不需要(yào)塗層的區(qū)域，有必要(yao)在噴♊砂前(qián)，用遮擋物(wù)對這些區(qu)域做恰當(dāng)的保護。

  用(yòng)除油清洗(xǐ)劑去除外(wai)表油脂和(he)雜物。 清洗(xi)完畢後用(yong)枯燥空氣(qì)吹掃，使清(qing)洗劑揮發(fā)幹淨。嚴格(ge)依照SD7400的份(fen)額🔅混合，至(zhì)充沛混合(he)均👣勻。

  混合(he)的時刻需(xu)3分鐘以上(shang)，至白色的(de)固化劑完(wan)全混合入(rù)深灰🛀色📞的(de)小顆粒之(zhi)中。混合充(chong)沛後資料(liao)須在20分鐘(zhōng)🐆内用完，否(fou)則資料将(jiāng)變硬，不利(li)于施工。

  在(zài)塗層初固(gù)前，使用刮(guā)闆将塗層(céng)外表修刮(gua)平坦。 空🤟間(jiān)狹小區域(yu)，能夠戴半(bàn)指橡膠手(shǒu)套将混合(hé)後的小顆(ke)粒碳化矽(xi)用手直接(jie)壓覆在待(dai)施工設備(bèi)外表。

  氣溫(wen)較低時，能(néng)夠将SD7400的主(zhu)劑預加熱(re)到35℃，以降低(dī)粘度❓便利(li)充✌️沛✊混🌈合(hé)攪拌。選用(yòng)角磨機和(hé)砂輪片将(jiang)塗層外表(biao)不行平坦(tǎn)的地方進(jin)行打磨，并(bing)去除毛刺(ci)。空間㊙️窄小(xiao)不便利選(xuan)用角磨機(ji)的部位，可(ke)選用電動(dòng)磨頭，進行(háng)修整。