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JH-02 變壓器油色譜(Pǔ)在線監測系統
規定∆用∆途
JH-02 變○壓○器油[Yóu]色(Sè)譜在線監測系統是⋄用⋄[Yòng]于電[Diàn]力變壓器油中[Zhōng]溶解氣體(Tǐ)的在線分析與故障診(Zhěn)斷，适用于各種電壓等[Děng]級的◈電◈力充油變壓器、電[Diàn]弧爐變壓器、電抗器以及互感器等(Děng)油浸(Jìn)式高壓設備。
安全規程
從事本設備的安裝，投入運行，操作，維護⋄和⋄修◆理◆(Lǐ)的所有人[Rén]員
◆ 必須有相(Xiàng)應的專業資格。
◆ 必須(Xū)嚴格遵[Zūn]守各項使用∆說∆明。
◆ ◈不◈(Bú)要在數據處理服務(Wù)器上玩電子遊戲、●浏●覽網頁。
◆ 不要◆在◆數據[Jù]處理服▲務▲器上任◈意◈(Yì)安裝軟件，避免不必要的沖突[Tū]。
違章操∇作∇(Zuò)或錯誤使用可能◆導◆緻：
◆ 降低設備○的○使◈用◈壽∆命∆和監測精度。
◆ 損壞本設備和(Hé)用戶▽的▽其他設備。
◆ 造成嚴▿重▿(Zhòng)的或緻命的傷害。
JH-02 變壓器[Qì]油色譜在線監測系統⋄簡⋄介
JH-02 變[Biàn]壓器[Qì]油色譜在線(Xiàn)監測系[Xì]統可實現(Xiàn)自動定量[Liàng]循環清洗、進油、油氣分離、樣品分析，數據[Jù]處(Chù)理，實◆時◆報警；快速[Sù]地在線監測變壓器等油浸式電力高壓[Yā]設備的油中[Zhōng]溶解⋄故⋄障氣體的含量及其增長率，并通過故障診斷專家系[Xì]統早期預(Yù)報◆設◆備故障[Zhàng]隐患(Huàn)信息，避免設備事故，減少重大損失，提◈高◈[Gāo]設備運行的(De)可靠性。該系統作為油(Yóu)色譜在線(Xiàn)監(Jiān)測領域的新[Xīn]一代[Dài]産品，将為電力變壓器實[Shí]現在線遠程 DGA 分析提◈供◈穩定可靠的解決方案(àn)，是電力系統狀态檢(Jiǎn)修(Xiū)制度實施的有力保障(Zhàng)。
JH-02 系統是結合了本▽公▽司在電▽力▽(Lì)色譜自動全脫氣裝置運行[Háng]中近二十年的成功(Gōng)經驗，并總結國内外油色譜在線監測的優缺點，傾◇心◇打◆造◆而成。該系統保持了我公[Gōng]司産品向來所具▿有▿的穩定性、可靠(Kào)性、準(Zhǔn)确性等方面的優勢：
? 在線檢測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H20(◊可◊選)的濃度及增(Zēng)長率；
? 定量清洗循環取(Qǔ)樣方式，◈真◈實地反(Fǎn)應◊變◊壓器油[Yóu]中○溶○解氣體狀(Zhuàng)态；
? 油氣(Qì)分離安全可靠，不(Bú)污染，排放和不(Bú)排放[Fàng]變壓器油可由[Yóu]用戶自己選(Xuǎn)擇；
? 采(Cǎi)用專用複合色譜柱，提高⋄氣⋄(Qì)體組分的分離度；
? 采用進口特(Tè)制的檢◆測◆器 ，提高烴[Tīng]類氣體▽的▽[De]檢測靈敏度；
? 高穩定[Dìng]性、高精度氣體檢測技術[Shù]，誤差範圍為 ± 10%；
? 成[Chéng]熟可靠的(De)通信方式，采用标準網絡協議(Yì)，支持遠程數據傳輸(Shū)；
? 數(Shù)據采[Cǎi]集可靠性高，采用過●采●樣技◊術◊Δ－∑模數轉換器，24位分辨◊率◊，自動校準；
? 多樣的數[Shù]據顯示◆及◆[Jí]查詢方式(Shì)，提供報表和趨勢⋄圖⋄，曆史數據存儲壽命為(Wéi)10年[Nián]；
? 環境适應能力強，成(Chéng)功應用于高寒、高溫、高濕度、高海拔▽地▽區；
? 抗幹(Gàn)擾性能高，電磁兼容性能滿足[Zú] GB/T17626 與 IEC61000 标準[Zhǔn] ；
? 提供◈有◈(Yǒu)兩級報警功能，報警信号[Hào]可遠傳；
? 開放的數據庫，可(Kě)接入(Rù)電力系統局域網；
▲此▲(Cǐ)外， JH-02 系統◈采◈◇用◇▲了▲模塊化[Huà]設[Shè]計，高性能(Néng)嵌入式處理▲器▲的應用使色譜在線監○測○[Cè]系
統更加穩∆定∆[Dìng]可靠，并具有下[Xià]列特點：
? 更快的分析[Xī]周(Zhōu)期，最小監測周期[Qī]為40-60◇分◇(Fèn)鐘，可由用戶自行設置，推薦檢測周期為24小時檢測一次；
? 油氣(Qì)分離速度快，僅需10分鐘多鐘左(Zuǒ)右，采用◇特◇(Tè)殊◇的◇環境适[Shì]應技術，消除[Chú]溫、濕度(Dù)變化對氣體分配系數的影響；
?分析後的油樣采(Cǎi)用脫▿氣▿(Qì)和緩沖處理(Lǐ)技術，消除回▾注▾變壓器本體的油樣中夾雜的氣◆泡◆，多層隔離式回注▲油▲（返油[Yóu]）技術(Shù)，絕對保證▲載▲[Zǎi]氣不會帶進變壓器本(Běn)體中；
? C2H2最低檢測限可達 0.1-0.5?μ L/L ；
? 采用雙回▲路▲多模式恒[Héng]溫控制，控溫精度達 ± 0.1 ℃ ，設(Shè)備配有自動恒溫工業空調；
? 采用嵌入(Rù)式處理器控制系統，将油氣▲分▲[Fèn]離、數據∆采∆集、色譜分析、濃度計(Jì)算、數據報警、▿設▿(Shè)備狀态監控等多功能集于一體，不會出現數據◇丢◇[Diū]失等(Děng)情況[Kuàng]，大大提高了系統(Tǒng)的可靠性和穩定性；
? 功能接(Jiē)口電路[Lù]采用光耦隔離設計，進一步提高(Gāo)系統抗幹(Gàn)擾性能；
? 采(Cǎi)用以太網方式，可實現全數字、遠程數●據●傳輸、控制和參數設[Shè]置；
? 加強系統故障診斷功能，提(Tí)供改良三比值法、大衛三角法和立方體圖示法，給出診斷結果 ；
? 加強◇系◇(Xì)統自檢，增加遠(Yuǎn)程維護功能，提供[Gòng]設備異常事件報警；
? 支(Zhī)持[Chí] 61850通訊協議，提供同類∆監∆[Jiān]測設備組網功能，可實(Shí)現某一(Yī)區域的集[Jí]中遠程診斷；
? 系統結(Jié)構采用19”标準機箱和高集成模塊化設計，結構緊湊，安裝維護簡便，操(Cāo)作人性化；
? 可擴展性高，可便捷的與其它監測裝置▿集▿成；
? 無鋼瓶設計，不○需○[Xū]要每年更換載氣，大大減少了售後維護量，并且沒[Méi]有高壓容(Róng)器在變壓(Yā)器⋄旁⋄，設備[Bèi]安全性得到充分保障，○沒○(Méi)有∆任∆何安全隐患。
JH-02 變(Biàn)壓器油[Yóu]色⋄譜⋄在線監測⋄系⋄統組成
JH-02 變[Biàn]壓器油色譜在線監測系統可由現場監(Jiān)測主機獨立完成，現場監測主機包含色譜數據采[Cǎi]集處理模[Mó]◊塊◊、、油氣分[Fèn]離模塊、▾氣▾體檢測模塊、氣源模[Mó]塊等四個高[Gāo]集成(Chéng)模塊和[Hé]輔助◇單◇元組成(Chéng)。其中色譜(Pǔ)數據采集處理模塊包含數據采集單元、現場控制處理單元、通訊控制單元及61850規約通(Tōng)訊▽等▽；油氣分離模塊包含油樣循環采◆集◆單元、油樣定量單元、油樣處●理●返回單元、脫氣(Qì)集(Jí)氣單元等；氣體檢[Jiǎn]測模塊包含氣體分(Fèn)離單[Dān]元、恒溫(Wēn)恒(Héng)流控制單元、氣體檢測單[Dān]元等；氣源模塊包含産氣單(Dān)元、儲(Chǔ)氣單元[Yuán]、淨化單元、壓力(Lì)控制▲和▲報警單[Dān]元等；輔助單元包括置于變壓器接口、▾油▾管及通信及(Jí)電源電纜等。
如果不通過61850通訊規約◊直◊接上(Shàng)傳數據和報警等值也可以在主控[Kòng]室安裝電腦和監控軟件，直接∇在∇主控室[Shì]内監測設備∆的∆運行狀況。
JH-02 變壓器油色譜在線∇監∇測系統工作▿原▿[Yuán]理
JH-02 變壓器◈油◈▲色▲譜在線監測系統工作時，先利用油樣采集單元進行油路(Lù)循環，處理連接管道的◇死◇(Sǐ)油，再進行油樣(Yàng)定量；油氣分離單元快速(Sù)分離油中(Zhōng)溶解氣體輸送到六通閥的定量[Liàng]管内并自動[Dòng]進樣(Yàng)； 在自産載氣推動下，樣氣經過色譜▽柱▽分離，順序▽進▽(Jìn)入氣體檢測器；數據(Jù)采集單元完成 AD ○數○據的⋄轉⋄(Zhuǎn)換∆和∆▽采▽集，嵌入式處理單元對采集到(Dào)的數◊據◊(Jù)進行存儲、計算和[Hé]分○析○，并通過 100M 以太網接口将數據上傳至◆數◆據處理[Lǐ]服[Fú]務器(Qì)或通過通信協議直接上傳(Chuán)到省公司後台，也可由 JH-02-03監測(Cè)與預警軟件進行數據處◈理◈[Lǐ]和[Hé]故障分析。
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2.3 JH-02 變壓器油(Yóu)色譜[Pǔ]在線監測系統主要技▾術▾參數
序号 | 技術參數名稱[Chēng] | 提供值[Zhí] | |
1 | 系統型号 | JH-02 | |
2 | 工作環境溫度 | -40℃～＋70℃ | |
3 | 工作環境∇濕∇度 | 相對(Duì)濕[Shī]度5～95%（裝置内部既無○凝○露，也不應▽結▽冰） | |
4 | 大[Dà]氣壓力 | 70kPa～110kPa | |
5 | 工作電源 | AC 220 V±10% ， 50Hz | |
6 | 監測組▽分▽ | H2、?CO、?CO2、?CH4、?C2H4、?C2H2、?C2H6、H20（可選）等7種氣體組分及微[Wēi]水、相對增長率[Lǜ]及絕(Jué)對增長速度； 油(Yóu)中微水[Shuǐ]監測可[Kě]選(Xuǎn) | |
7 | 分[Fèn]析診斷功[Gōng]能 | 通過◈改◈(Gǎi)良三比值法、大衛三(Sān)角法及立方體圖示法對監測數據進行∆分∆析、▽診▽斷，并提[Tí]供原[Yuán]始譜圖 | |
8 | 最小檢測周期 | 40-60分鐘，可由用戶自行設定，默認24小時 | |
9 | 取樣方式 | 循環取樣，安全真實地[Dì]反應變壓器中氣體真實情∇況∇ | |
10 | 油氣分離方式 | 真空全脫氣方(Fāng)式 | |
11 | 數據存(Cún)儲壽命[Mìng] | ≥ 10 ◊年◊ | |
12 | 配備載氣[Qì]量 | 氣源發生器(Qì) | |
13 | 監測[Cè]氣[Qì]體 | 測量範圍 | 最低(Dī)檢測(Cè) |
1） | H2 | 2?～ 2000 μ l/l | 2μ l/l |
2） | CO | 5?～ 20000 μ l/l ? | 5 μ l/l |
3） | CH4 | 0.2?～ 2000 μ l/l | 0.1-0.5?μ l/l |
4） | C2H4 | 0.2?～ 2000 μ l/l ?? | 0.1-0.5?μ l/l |
5） | C2H6 | 0.2?～ 2000 μ l/l ? | 0.1 -0.5μ l/l |
6） | C2H2 | 0.2?～ 2000 μ l/l ? | 0.1-0.5?μ l/l |
7） | C02 | 25?～ 20000 μ l/l ? | 25?μ l/l |
8） | H2O（可選） | 1 ～ 800 μ l/l | |
9） | ▾總▾烴 | 1 ～ 8000 μ l/l | |
10） | 總含(Hán)氣量（可選(Xuǎn)） | 0.2 ～ 15% | |
14 | 穩定性（測量偏[Piān]差） | 同一試驗條件下對同一油樣的監測[Cè]結果偏差不超(Chāo)過 ±5%（中等濃(Nóng)度） | |
15 | 靜電放▿電▿抗擾度 | 4 級，± 8kV－± 15kV | |
16 | 電快速瞬變脈沖群抗擾度 | 4 級，± 4kV | |
17 | 浪湧（沖擊）抗擾度 | 4 級，± 4kV | |
18 | 耐(Nài)地震能力：地震(Zhèn)波為正弦波 持續時間：三個周[Zhōu]波，安●全●(Quán)系數 1.67 | 地震烈度 9 度地區： ◇地◇面水平加速[Sù]度 0.4g ，地面垂直加速度 0.2g | |
地震烈度 8 度地區： 地面▿水▿平加速度 0.25g ，地面垂直加速度 0.125g | |||
地(Dì)震烈度 7 度地區： 地面水平加速度 0.2g ，地面垂直加速度[Dù] 0.1g | |||
19 | 存儲運輸[Shū]極∆限∆環境溫度 | -40 ℃ ～＋ 80 ℃ | |
20 | 外殼的防護∆性∆能[Néng] | 室外安裝部(Bù)件（本系統和通(Tōng)訊控制單元） IP56 | |
21 | 外形尺寸 | 寬 585mm × 深[Shēn] 486mm × ⋄高⋄(Gāo) 1010mm | |
22 | 整機重量 | 125kg | |
23 | ●基●礎尺寸 | 長?800mm × ●寬●?600mm × 地面[Miàn]高 200mm左右JH-02 | |
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變壓器油色◈譜◈在線監(Jiān)測系統硬件安(ān)裝前準備
選擇(Zé)合适的取(Qǔ)油口及回油口
JH-02 變壓器色譜在線監(Jiān)測系統從變壓器中取(Qǔ)●油●[Yóu]、對[Duì]油進行分析，然◊後◊把油送回到變
壓器中。取油口(Kǒu)和回油口的選擇對于油中溶[Róng]解氣體的精确分析是非常重(Zhòng)要的。選擇合适的取油口及回(Huí)油口通常○包○括以下内容：
确定取(Qǔ)油口和回油口的(De)位置
我們推薦從變壓器的下部取油，把實驗●室●人[Rén]員的(De)取油(Yóu)口改裝後使用，在變壓器的中上▾部▾位回油。取油口位置[Zhì]的油應該能夠[Gòu]充分代表變▾壓▾(Yā)器中的油。如圖 3.1
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圖 3.1 JH-02 油路[Lù]系統連接圖
1 、不推薦[Jiàn]采用變壓器冷卻管道或壓(Yā)力管(Guǎn)道處[Chù]的閥門作為取油◈口◈（回油口）。 2 、不推薦取油口與回▾油▾(Yóu)口共用閥門。 ? |
确定取油口和(Hé)回油口規格參數(Shù)
需确定取油口(Kǒu)、回油口、接(Jiē)口閥門的●類●[Lèi]▲型▲、接口[Kǒu]閥門螺紋規格及∇閥∇門[Mén]高度等主要參數(Shù)，并正确估算取(Qǔ)油回油口○與○色譜數▲據▲采[Cǎi]集裝置安(ān)裝位置的[De]距離，以便廠方加工相應的轉[Zhuǎn]接閥門●并●附帶足夠長度的油管。
現場監測主機○安○裝位(Wèi)置的确定
選▾擇▾現場[Chǎng]監測主機的安裝▽位▽[Wèi]置時，應該考慮以下方[Fāng]面：
①現場監測主機應該安裝在不(Bú)影響變壓器◊維◊護和不影響其它工作的位置。
②現場[Chǎng]監測主▲機▲●前●後兩側應預留 1.0 米[Mǐ]的空間，以便用于現場監測主機的安裝(Zhuāng)與維[Wéi]護 ，其正面（帶指示燈面）∆應∆面向巡檢●通●道。
③現場監測主◇機◇[Jī]安裝位置應盡量▾接▾近取油(Yóu)口和回油口的位置。現場監測主(Zhǔ)機安裝位置确定後[Hòu]應◈正◈确估算◈取◈油口、回油口與[Yǔ]安裝位置的距離。
④現場監測主[Zhǔ]機安裝位置附近應有 AC220V 電源。
安裝基礎平台施工
如圖 3.2 所[Suǒ]示，進行安裝基礎○平○台◇施◇(Shī)工。
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圖 3.2 基礎[Chǔ]平台示(Shì)意圖
選[Xuǎn]擇合适的現場(Chǎng)監測主機工作電(Diàn)源
JH-02 變壓(Yā)器色譜在(Zài)線⋄監⋄測系統使用交流 220V 電源，功耗為小于1000W 。安[ān]裝前需(Xū)确定電[Diàn]源控制櫃與[Yǔ]現場監測主機間的距離[Lí]。
3.4選擇合适的數[Shù]據(Jù)處理[Lǐ]服務▿器▿（電腦）安裝位置
數據處理服務器建議安裝在變電站▿主▿[Zhǔ]控室或電廠的(De)電氣控制室内（預留[Liú]交流220V電源(Yuán)及通信線(Xiàn)通道）。數據◆處◆理服務器外型滿足19″工業機[Jī]∇箱∇标準，可直接在預(Yù)留◆空◆(Kōng)位的19″标準工業(Yè)控制屏櫃上安裝。◊如◊無⋄備⋄用，則[Zé]需要加[Jiā]裝19″标準工業[Yè]控制屏▿櫃▿。該屏櫃需要另行定購。
◊推◊薦使用變◊壓◊器檢修工作電源作為現場監測[Cè]主◈機◈的電源。 |
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3.6 用[Yòng]戶信息
請用戶提供下列信[Xìn]息，包括用戶基本信息表(Biǎo)和變壓◈器◈[Qì]基本▿信▿息表，這将有助于今後服務以及發生問題時的及(Jí)時準(Zhǔn)确處(Chù)理。
單位名稱 | ? | ▲地▲ 址 | ? | ||
◇廠◇站名稱 | ? | 地 址 | ? | ||
▲項▲目聯系人 | ? | 聯系電話 | ? | 傳(Chuán)真(Zhēn) | ? |
安裝負責人 | ? | 聯系▿電▿話 | ? | 傳真 | ? |
運行◇維◇護人 | ? | 聯系電話 | ? | 傳真 | ? |
變壓器制造廠 | ? | ◊型◊ 号 | ? | ||
出廠(Chǎng)時間 | ? | 投運時間 | ? | ||
變壓(Yā)器照片 | ? | ▿電▿壓等級 | ? | ||
變壓器容量 | ? | 冷卻方式 | ? | ||
油的總重量 | ? | 油的牌号 | ? | ||
變壓器檢修記錄 | |||||
檢修時間 | ? | 檢修原因 | ? | ||
檢修内容 | ? | 檢修結果 | ? | ||
該變壓器油中溶解[Jiě]氣體分析數據 | |||||
年最[Zuì]高氣溫 | ? | 年○最○低氣溫 | ? | ||
相對濕度(Dù)值 | ? | 海拔高度 | ? | ||
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?JH-02 變壓器(Qì)油色譜在線監測系統硬件安裝
JH-02 變壓器油色譜在[Zài]線監測系統是高緊(Jǐn)密系統集成的儀器[Qì]，無論是◈否◈在保修期内，◊用◊戶最好[Hǎo]⋄不⋄(Bú)要随意拆裝儀[Yí]器，以免造成不必要的麻煩。在[Zài]進行安裝工作前，須仔細閱讀和理解◇本◇章節的全部内容(Róng)，這對順利完成安裝過[Guò]程非常重要。
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安裝所需設(Shè)備
儀[Yí]器部件
現場主機：外形尺寸： 585（寬[Kuān]） × 1100 （高） × 486（深） mm ；
安裝流程
線[Xiàn]纜鋪設
通信電∇纜∇/ 光(Guāng)纜鋪設
JH-02 變[Biàn]壓器油色譜在線[Xiàn]監測系統的數據∇處∇理服務(Wù)◊器◊安裝在主(Zhǔ)控室内，現場監∇測∇主機安裝在變壓器現場，如采用有線方式進行數據傳輸時，互相之間通∆過∆以太網通信。因此[Cǐ]，在安裝時需要敷設[Shè]一條2芯多模铠裝光[Guāng]纜或超五類雙絞線（看需要定(Dìng)），長度根據實際距離而定。
電源[Yuán]電纜鋪設
JH-02 變壓器油(Yóu)色譜監測系統現場[Chǎng]監測主機使∇用∇ 220V 交流[Liú]電源，需○在○(Zài)現場電源控制櫃與現場監測主機間鋪設一條1.5▽平▽[Píng]方铠裝電源●電●[Diàn]纜。
接地線鋪設
為确保(Bǎo) JH-02 變(Biàn)壓器油色譜監測◊系◊統現場監測主機有(Yǒu)效接[Jiē]地，現場監測主▿機▿機櫃[Guì]與有效接地(Dì)點之間應有接▽地▽線聯接。接●地●電纜采用兩端壓接鍍▾錫▾[Xī]銅(Tóng)◆鼻◆子的銅▽鉸▽線，截面積不小于4mm?2?；接地導○體○▽采▽(Cǎi)用截(Jié)面48mm?2?，厚度4mm 的扁鋼[Gāng]。
取(Qǔ)油回油(Yóu)管安裝
取油回油管走向[Xiàng]确定(Dìng)
按照變壓器本體∇上∇取油回油閥門的[De]位置及朝向，根據捷近、美觀的⋄原⋄則确定取[Qǔ]油回油管走向 。
确定出∆回∆油管走∆向∆(Xiàng)時，盡量避免油管懸空(Kōng)架設，建(Jiàn)議在進出防護管口時必[Bì]須對不鏽鋼管進行固定 |
防護管鋪設
按照确定的取油(Yóu)回油管走向，将變壓器本[Běn]體底層油池内[Nèi]的鵝卵石清理出◆能◆埋入φ50 防護管的通道，鋪入所需防護管。
防護管建議采用φ50 鍍鋅鋼管，内部可再用不鏽●鋼●(Gāng)套管保護[Hù]，靠近變壓器側應有1000mm 直角延伸(Shēn)。 |
取(Qǔ)油回油接口閥安[ān]裝
安[ān]裝取油回▾油▾閥時，先旋下[Xià]取油回▾油▾[Yóu]口螺帽，更換[Huàn]新的耐油[Yóu]密封圈，按照取油(Yóu)樣的方法，用一空桶或其他容器接廢油[Yóu]，旋松取油[Yóu]嘴，讓油▽樣▽從取油口流出[Chū]，流量調至适中，迅速(Sù)旋▾上▾接口閥直至壓緊密封◆圈◆。接口閥如下▲圖▲
油管鋪設
⑴ 、 油管加穿發[Fā]泡(Pào)保溫管。
⑵ 、 将已加裝(Zhuāng)保(Bǎo)溫管的油∇管∇穿[Chuān]入防護管，按預鋪防護管的◆走◆[Zǒu]向鋪設油管。
油管連接
将取油◇回◇油接口(Kǒu)閥上預留[Liú]口與已(Yǐ)鋪設油管對接。
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取油回●油●管充放[Fàng]油、及取回油管接入(Rù)設備
為防止在油管[Guǎn]加穿發泡保溫[Wēn]管時雜物▾進▾入油管，應進行取油回[Huí]油管充放油操作。
1 、逆時針旋松接口閥側面放油螺栓。
2 、讓油樣較快速地從油管流出，直至∆流∆(Liú)出的油[Yóu]樣無氣泡時(Shí)馬上與色[Sè]譜數據采[Cǎi]集裝(Zhuāng)置進出油管接[Jiē]口對接[Jiē]。
取油回油管安裝後檢漏
取油回[Huí]油(Yóu)管在完成變壓器側●和●監測設備●安●裝及油管對接後，用▽觀▽察油是否滲漏的方[Fāng]法檢查油管各連接點[Diǎn]是否存在洩漏。
⑴ 、 将變壓器和設備所有連(Lián)接的接(Jiē)口處用布[Bù]或紙擦幹淨。
⑵ 、 1小時左右觀察，接口處無油[Yóu]迹視作不漏(Lòu)。
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在安裝變壓器接口(Kǒu)閥過程中，不允許有任何雜物進入變壓器本體。 |
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請确定∇使∇用⋄常⋄州佳◆華◆配套提供的油管，該油(Yóu)管已經過多▽種▽措施徹底清洗，保證其清潔度符合應用要求，不會造成對變壓器油的污染。 |
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在進行油路連接時，盡量減少使用連接件，在[Zài]旋上接口閥等有(Yǒu)密封∇圈∇密封的[De]接[Jiē]口時要一次性旋緊[Jǐn]，避免發◈生◈油路滲漏[Lòu]。 |
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電氣連接[Jiē]
現場監測主機電源(Yuán)電纜連接
現場主機(Jī)電源電纜是一條2.5◆平◆(Píng)方的[De]铠裝電[Diàn]源線，将現場交◈流◈[Liú] 220V 電源連接到現場監測主機機櫃内的電源開關∇的∇上部[Bù]端子[Zǐ]上，連接好後需(Xū)要對連[Lián]接進(Jìn)行一次徹▲底▲檢查，以保證連接的正确性。
電源[Yuán]電纜接入▾時▾必須◇确◇定線纜不帶電，機櫃内的電源開關處于 OFF 狀态，以确保安裝人員及儀器的[De]安全，否則[Zé]，可能對本設備和安裝人員導(Dǎo)緻嚴重的或◊緻◊[Zhì]命∆的∆傷害 。 |
接地(Dì)線連接
接地◈線◈(Xiàn)通過螺栓(Shuān)連接[Jiē]将現場監測主機與○有○效接地點可靠(Kào)相連。
通(Tōng)信電纜連接
根據圖通◊信◊接線定義，将相應通信接插件對接。
現場監∇測∇主機網口與服[Fú]務器(Qì)通信[Xìn]接對接時，應确[Què]保兩者有效固定，防止松脫 。 |
4.2.3.7 系統[Tǒng]加[Jiā]電
在确[Què]認電氣連接正确[Què]無誤後，分别給數◊據◊[Jù]處理服務器和現場監測主機接入220V交流電源 。
系統加(Jiā)電後，應仔細觀察有無異常情況，色譜數據采集裝置控制面闆上◆電◆(Diàn)源指示燈應有正常指示。
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運行(Háng)維護注意事⋄項⋄
運行維護人員(Yuán)注[Zhù]●意●事項
日常巡查
⑴ 、 相關(Guān)人員(Yuán)應定期巡檢，根據采樣方式與時間定期查看[Kàn]數據是否正常；
⑵ 、 在進行電源切換時應及時檢查系統工[Gōng]作是否正(Zhèng)常；
⑶ 、檢查氣路油路密[Mì]封性；
⑷ 、檢查進出油口閥門處于常開狀态。
進出油口(Kǒu)閥(Fá)門的檢查
⑴ 、 ⋄在⋄系統(Tǒng)投運後， JH-02 系統在變壓器○上○的進▾出▾油口閥門必須是打(Dǎ)開狀态，不能關∆閉∆[Bì].。
⑵ 、 運行人員在巡檢時[Shí]如(Rú)發現與[Yǔ] JH-02 系統的兩根油管嚴重漏油或[Huò]油管等處(Chù)破裂，請及時關閉在變壓器上[Shàng]兩個(Gè)閥門并切斷數[Shù]據采集裝置(Zhì)電源，通(Tōng)知相關負[Fù]責人員。
現場監測主機指示燈、儀表說明
綠色指示燈：現場監(Jiān)測主(Zhǔ)機面◊闆◊上有一個綠色指示燈，綠色指示燈亮代表數據(Jù)采集裝置處于運行狀态；
紅[Hóng]色[Sè]指示燈：現場◈監◈測主機面闆上一個紅色燈為設備[Bèi]電源指示(Shì)燈，該燈(Dēng)亮時表示現場監[Jiān]測主機處于電源開啟狀态。
黃色指示燈[Dēng]：現場監測主機面闆上一(Yī)個黃色燈[Dēng]◈為◈設備報警(Jǐng)指示燈，該燈亮∆時∆表示數據采集裝置處于告◆警◆[Jǐng]狀态(Tài)。具體的告警内(Nèi)容可以從數據處理(Lǐ)服務器中得知，現[Xiàn]場處理需将現場監測[Cè]主機手(Shǒu)動電源開關重啟，若不[Bú]能解除報警狀态，屆時請通知相關[Guān]負責人∇員∇(Yuán)或廠家技術人員作指▿導▿[Dǎo]；
技術支持
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